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球閥系列
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金屬硬密封鑄鋼固定球閥

金屬硬密封鑄鋼固定球閥與軟密封固定球閥相比,區別在于,后者為軟密封閥座,而前者的球體與閥座經過特殊工藝硬化處理,硬化的方式有很多種,比如:球體與閥座均有整體氮化、火焰噴涂、堆焊等等(不局限于此),硬化方式的選擇得取決與工況介質或者用戶要求來確定;高溫金屬硬密封鑄鋼固定球閥廣泛適用于石油、化工、冶金、造紙、電力、礦業等行業,特別適用于較高溫度及含各種粉塵與固體顆粒的介質。

產品簡介


      金屬硬密封鑄鋼固定球閥與軟密封固定球閥相比,區別在于,后者為軟密封閥座,而前者的球體與閥座經過特殊工藝硬化處理,硬化的方式有很多種,比如:球體與閥座均有整體氮化、火焰噴涂、堆焊等等(不局限于此),硬化方式的選擇得取決與工況介質或者用戶要求來確定;高溫金屬硬密封鑄鋼固定球閥廣泛適用于石油、化工、冶金、造紙、電力、礦業等行業,特別適用于較高溫度及含各種粉塵與固體顆粒的介質。

產品特點

1、該產品的主閥體、副閥體、壓蓋等主要零部件采用鑄造成型,優點是重量輕,成本較鍛鋼閥低。 

2、采用圓柱形彈簧或波形彈簧預載的襝性可動金屬閥座結構,密封預緊力設計合理、閉啟靈活,有效保證密封的可靠性。 

3、球體采用超英速噴涂耐磨合金粉材料,閥座更有堆焊司太立石硬質合金以及噴涂其它超耐磨合金材料處理。 

4、密封面精研細磨,密封可靠有保證。 

5、全通徑流道設計,流阻小,流通能力大。 

6、閥桿防飛出設計,安全可靠,可根據要求設計防靜電功能。 

7、自動泄壓閥座設計,一旦閥體中腔異常升壓,閥座會向壓力低的一端自動泄放,更安全。 

8、上下閥桿均設計有軸承結構,在開啟與關閉的過程中,扭矩更輕。 

9、多種驅動方式選擇:有手動、蝸輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動等;還可以與運程控制自動化配套使用。

產品參數

產品名稱:金屬硬密封鑄鋼固定球閥 

產品系列:固定球閥系列 公稱通徑:DN50~DN600,NPS2"~24" 

公稱壓力:PN0.25-16.0MPa,CLASS 150~900 采用標準:GB,ANSI,DIN,JIS,BS,API,NACE 工作溫度:-29~450℃

執行標準

IMG_1192.JPG

設計與制造
Design and Manufacture

結構長度
Face To Face

法蘭尺寸
Flange Dimension

壓力-溫度
Pressure Temperature Lating

試驗-檢驗
Inspection And Test

GB122237

GB12221

GB9113 JB79

GB9131

GB/T13927 JB/T9092

壓力試驗

公稱壓力NominalPressure

1.6

2.5

4.0

強度試驗
Shell Test

2.4

3.8

6.0

水密封試驗
Water Seal Test

1.8

2.8

4.4

氣密封試驗
Air Seal Test

0.4-0.7

主要零件材料及性能

閥體
Body

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8

CF3

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

CF8M

CF3M

球體 閥桿
Ball Stem

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

304

304L

1Cr18Ni12Mo2Ti

316

316L

閥 座
Seat

聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL

墊片
Shim

聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket

閥桿座
Stem Seat

聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite

填料
Packing

聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite

填料壓蓋
Gland

WCB

1Cr18Ni9Ti

304

304L

1Cr18Ni12Mo2Ti

316

316L

溫度
Temperature

-29~150(聚四氟乙烯 PTFE) -29~200(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29~300(對位聚笨 PPL)

介質
Medium

水 蒸汽 油品
Water steam
Oil goods

硝酸類 Nitric Acid

強氧化介質
strongey oxidable medium

醋酸類 Acetic Acid

尿素類 Urea

規格及主要尺寸

1.6MPa

DN

L

D

D1

D2

b

n-φd

H0

H1

H2

凸面法蘭
RF

Q347F

16C

16P

16R

32

140

135

100

78

16

4-18

30

85

160

40

165

145

110

85

16

4-18

32

95

230

50

178

160

125

100

16

4-18

43

107

230

65

190

180

145

120

18

4-18

70

142

400

80

203

195

160

135

20

8-18

110

152

400

100

305

215

180

155

20

8-18

150

178

500

125

356

245

210

185

22

8-18

200

252

500

150

394

280

240

210

24

8-23

230

278

600

200

457

335

295

265

26

12-23

260

395

600

250

533

405

355

320

30

12-25

283

480

800

300

610

460

410

375

30

12-25

380

585

800

350

686

520

470

435

34

16-25

425

625

800

400

762

580

525

485

36

16-30

492

720

800

500

914

705

650

608

44

20-34

555

840

830

600

1067

840

770

718

48

20-41

675

1050

830

700

1245

910

940

788

50

24-41

850

1150

830

服務承諾

(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。

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